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激光打印機在使用過程的注意事項

乐虎官网 2020-08-27

激光打印機因為有高壓電路和高溫電路,所以電子輻射和熱輻射都是對人體有一定的影響的,應注意孕婦及幼兒的防護或遠離這些設備。打印過程中,高溫加熱會帶出一些粉墨顆粒物,對呼吸不利,應盡量避免長時間在激光打印機邊工作。


充電

感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體,呈中性狀态,不帶有任何電荷。要實現在光導體表面的“靜電潛像”,必須在光導體表面進行充電,使之荷電。隻有這樣, 當激光束掃描到光導體上時,光導體被曝光的點導通,形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成“電位差潛像”,當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時,把磁輥上載有與光導體表面 電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面,從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。


欲使感光鼓能按照圖文信息吸附上碳粉,應先對硒鼓進行充電,充電電極是一根與感光鼓軸平行的鎢絲,其上帶有5~7kV的直流高壓,當硒鼓表面與鎢絲非常接近時,周圍的空氣被電離産生電暈放電,使感光鼓帶上了電荷。電壓的正負由鎢絲所帶的電壓決定,若光導材料為硒碲合金時,則充正電,感光鼓旋轉一周後使整個表面均被充電。


激光打印機對感光鼓充電的方法,因機型不同而采用的具體充電方法也有不同,但充電原理基本一緻,都是采用直流高壓的電暈放電對感光鼓表面充電。


早期生産的激光打印機采用電極絲及栅網複合的結構充電的較多,新型激光打印機大部分采用充電膠輥(FCR)對感光鼓充電。當高壓發生器送到電極絲一個高壓電後,電 極絲與栅網之間形成一個強電場,并釋放出電暈。使電極絲與感光鼓之間的空氣發生電離,空氣離子向感光鼓表面遷 移,使光導體(感光鼓)表面充滿電荷。這種方法能使光導體(感光鼓)表面荷電均勻,但同時也産生大量的負離子(臭氧)。臭氧聚集到一定量時,對人體是有害的。如佳能早期産品LBP-SX、ST型,惠普公司的早期産品HP2、3和日本生産的松下KX6500,聯想LJ6L、LJ6P等 機型均采用此方法充電。


現代生産的激光打印機大部分都采用充電輥充電,由于采用接觸式充電方式,不需要很高 的充電電壓,且沒有臭氧産生,但由于電離塵的積存,增加了對感光鼓的磨損,也會有充電不均勻的現象。


掃描曝光

就像我們用筆在紙上寫字一樣,掃描曝光的工具是用激光束在感光鼓上進行"書寫"曝 光,這幅文字或圖像是不可見的,這就是我們所說的“靜電潛像”。


當硒鼓表面經過鎢絲電極時,其表面被充上正電,光導層與底基的界面感應出負電。當激光光束中有光部分照到硒鼓表面的某個區域時,稱為曝光。經曝光後的地方電阻率 明顯地降低,表面的正電荷與界面的負電荷便中和消失,由于硒碲合金顆粒之間具有良好的絕緣性能,未經曝光的表面正電荷仍保持不變,即形成一層靜電潛像。


掃描曝光就是利用感光鼓表面光導材料的光敏性質。當光導體受到激光束掃描照射後,被光照的部分與感光鼓導電層導通使電荷消失,沒有被光照射的部分仍保持充電電荷,這樣 就形成一幅電位差圖像,也可以理解為對感光鼓的“消電”過程。消電過程,光導體表面的電位是在變化的,這個電位變化對打印質量影響很大。


在對感光鼓表面充電時,随着電荷在感光鼓表面的積累,電位也不斷升高,最後達到“飽和”電位,就是最高電位。表面電位會随着時間的推移而下降,一般工作時的電位都低 于這個電位,這個電位随時間自然降低的過程,稱之為"暗衰"過程。感光鼓經掃描曝光時,暗區(指未受光照射部分的光導體表面)電位仍處在暗衰過程;亮區(指受光照射部分的 光導體表面)光導層内載流子密度迅速增加,電導率急速上升,形成光導電壓,電荷迅速消失,光導體表面電位也迅速下降,稱之為“光衰”,最後趨緩。


從理論上說光衰越快越徹底越好,實際上很難達到。剩餘殘留電位的高低就會影響打印質量,如殘餘電位過高,将會出現打印“底灰”現象。一幅靜電潛像形成後,還必須經過 如下所述的“顯影”過程才能轉換成墨粉圖像。


顯影

把光導體表面形成的“靜電潛像”,經過"顯影"顯示出墨粉圖像,這個過程稱為“電子顯影”。顯影工作是由顯影器完成,其作用是将靜電潛像變成可見圖像。顯影是利用物質間電荷同性相斥、異性相吸的原理完成的。


顯影器中裝有鐵粉及碳粉,經摩擦後鐵粉帶正電,碳粉帶負電,這樣鐵粉被碳粉包圍而吸附了碳粉的鐵粉又被永久磁鐵吸附,形成類似于毛刷似的一層鐵粉與碳粉混合物。當硒鼓表面從這層磁刷下經過時,碳墨粉因帶負電而被吸到硒鼓表面仍保持着正電的部分,形成了可見的碳粉圖像。攪拌器的作用,是使鐵粉與碳粉摩擦帶電。


感光鼓表面的“靜電潛像”電荷與顯影墨粉所帶的電荷極性相反,當感光鼓與攜帶墨粉的磁輥靠近到一定的距離時,墨粉即被吸引,或者說是墨粉跳躍到感光鼓表面而形成“墨粉圖像”,也稱為跳動顯影。注意:激光打印機感光鼓曝光後表面“靜電潛像”的電荷呈負極性,而墨粉所帶電荷為正極性。顯影單元的墨粉傳遞是這樣完成的。


當墨粉在粉盒内被攪拌器攪拌均勻後,墨粉由摻雜的載體運載并被磁輥内的永久磁芯吸附到磁輥外表面上,這時墨粉不顯極性。當磁輥載着墨粉旋轉并與墨粉刮闆相切,與之磨 擦時,使墨粉帶上正電荷。墨粉在墨粉刮闆和磁場作用下,在磁輥表面上形成恨薄且分布均勻的墨粉霧。墨粉刮闆還起到限制墨粉量的作用,使墨粉不緻吸附過多。


前面提到,感光鼓殘留電位是打印産生“底灰”的重要原因,解決的辦法是在磁輥套上加上适當的交、直流“偏壓”,以抵消墨粉過量的傳遞。顯影偏壓有兩個作用,适當調節 顯影偏壓,一是防止産生"底灰",二是調整打印濃度。實際應用中,“打印濃度”調節旋鈕就是調節顯影偏壓。如惠普、佳能、愛普生、聯想的一些激光打印機機型都有此旋鈕。但 打印濃度的提高也意味着分辨率的降低,因為過多的墨粉在定影後會影響分辨率。


新生産的激光打印機一般都帶有“分辨率增強方式”(RET)。通過RET方式,可以 填充斜線或弧線“點陣空穴”的缺陷,RET對橫、豎向點陣不起作用。它有三種方式:①輕度(Lighi);②中度(Medium);③深度(Dark)。RET可以結合打印濃度的選擇打印出 精美的文字或圖像,也稱為平滑技術。不同設置,打印出樣張上的标志塊不同。


顯影磁輥:顯影磁輥是運載墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋轉的,它的作用是利用磁性 吸附墨粉到磁輥表面。磁輥表面噴有一層粗糙的石墨層,使之與墨粉刮闆形成電于空穴而利于墨粉傳遞。當載有墨粉的磁輥旋轉出刮闆位置時,磁輥表面的墨粉除帶有電荷外,由于 磁場的作用力使之形成“磁穗”,也就是“墨粉霧”,對磁輥外套施加偏壓,使磁穗有秩序的排列起來。磁輥"隔套"的作用是控制磁輥表面磁穗與感光鼓之間的有效吸引距離,有 利于提高墨粉“跳動顯像”。


墨粉:激光打印機使用的墨粉是單組分墨粉,投影方法的原理類似于NP複印機,也就是 NP法。“單組分墨粉”并非沒有載體,因為沒有載缽,墨粉就無法運載。它是将“載體”粉化成細微顆粒與墨粉混合,超細墨粉的顆粒應小于10納米。不同型号的激光打印機由于曝光強度及顯影偏壓的不同,所用的墨粉也不同,不能随意代用,不同機型同等質量的墨粉"載 體"含量不同。也有一部分打印機使用無磁性墨粉。